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侯春平

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物料在旋轉閃蒸干燥機中的干燥過(guò)程是怎么樣?
時(shí)間:2021-09-04 08:22:30  來(lái)源:  作者:
閃蒸干燥機作為一種新型設備,具有技術(shù)含量高、標準化高、環(huán)保、安全、低消耗、維護簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

旋轉閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線(xiàn)方向進(jìn)入氣缸。由于氣流在氣缸中的螺旋運動(dòng),一方面降低了粒子周?chē)慕橘|(zhì)溫度,增加了介質(zhì)的流速和溫度,大大提高了外部擴散速度。另一方面,高溫氣流高速沖擊筒體下部的粒子和濕氣,同時(shí)筒體內攪拌葉片的攪拌作用使粒子破碎,粒度減小,內部毛細管的長(cháng)度也減小,加強內部擴散的效果,降低內部擴散的阻力。這些顆粒大多在筒體下部高溫高攪拌強度的循環(huán)中反復破碎。消除物料結塊也是促進(jìn)內部擴散的有力措施,它加強了顆粒水分的蒸發(fā)。

顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式:筒體下部既有對流也有并流,粗料反復對流和并流。對于細顆粒材料,干燥過(guò)程可以在瞬間完成,因為它遵循同一過(guò)程中的熱氣流。顆粒的干燥實(shí)際上是用高溫低濕的熱空氣干燥的。這些顆粒主要被水吸附并填充在顆粒間隙中。在高溫低濕條件下,整個(gè)顆粒的熱傳導緩慢,導致局部應力集中、開(kāi)裂、破碎、分散和加速干燥。

物料進(jìn)入閃蒸干燥機后,熱空氣首先將熱量傳遞到顆粒表面,導致表面水分蒸發(fā),物料顆粒內部的水分不斷向表面和外部擴散,然后整個(gè)顆粒被干燥。

閃蒸干燥機的使用方法主要來(lái)自料斗壓力閃蒸干燥機排出的廢氣,高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機和注射成型機的加熱系統。熱風(fēng)回收系統是直接安裝在料斗壓力閃光干燥機上,利用壓力閃光干燥機的鼓風(fēng)機氣流閃光干燥機,將壓力干燥機閃光干燥機排出的廢氣再次吸入壓力噴霧,使閃光干燥機顆粒干燥機無(wú)需另外接通電源,形成熱風(fēng)回收。熱風(fēng)回收系統具有過(guò)濾壓力閃蒸干燥器,可過(guò)濾粉塵回收。吸入壓力噴霧干燥設備造粒干燥機是干凈的熱空氣,因此可以節約壓力噴霧造粒干燥設備的加熱電能。這樣,熱風(fēng)回收系統的使用,利用廢氣的回收利用,既節約了電力,又降低了現場(chǎng)內的溫度,清潔了空氣。減少車(chē)間粉塵污染。

顆粒中的水分是干燥的最終水分,在儲存過(guò)程中不應低于平衡水分。旋轉閃蒸干燥機干燥后材料粒子小,在干燥機內停留時(shí)間極短。因此,在顆粒干燥品牌等速干燥階段,其表面溫度是干燥介質(zhì)的濕球溫度。采用旋轉閃蒸干燥機,材料粒度均勻,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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